ОДМ 218.5.002 Перегружатели

О внесении дополнений в распоряжение Федерального дорожного

агентства от 28.07.2009 № 271-р

                                                                                

1. Внести в распоряжение Федерального дорожного агентства от 28.07.2009 № 271-р «Об издании и применении ОДМ 218.5.002-2009 «Методические рекомендации по устройству асфальтобетонных слоев с применением перегружателей смеси» (далее – распоряжение) дополнения:

1.1. Раздел 6 дополнить абзацем следующего содержания: «в) При проведении работ по укладке верхних слоев асфальтобетонного покрытия, необходимо обеспечить следующие показатели равномерности температуры за асфальтоукладчиком.

Разность температур температурного профиля укладываемого асфальтобетонного покрытия, измеренного на расстоянии 0,3-1,0 м от плиты асфальтоукладчика должно составлять не более 10оС.

Определение температурного профиля осуществляется в соответствии с приложением Г».

1.2. Раздел «Содержание» дополнить пунктом «Приложение Г (справочное) «Определение температурного профиля укладываемого асфальтобетонного покрытия».

1.3. Добавить приложение Г в соответствии с приложением к настоящему распоряжению.

2. Контроль за исполнением настоящего распоряжения оставляю за собой

И.о. руководителя                                                                                   Н.В. Быстров

                                                               Приложение к распоряжению

Федерального дорожного агентства

                                                        от 29.05. 2013 г. № 717-р

Приложение Г

«Определение температурного профиля укладываемого асфальтобетонного покрытия».

  1. Температурный профиль покрытия определяется с целью контроля температурного расслоения асфальтобетонной смеси с целью недопущения неравномерности уплотнения верхних слоев асфальтобетонного покрытия.
    1. Температурный профиль покрытия может определяться с использованием бесконтактных термометров, а так же тепловизоров с погрешностью до 3оС.
    2. Измерение температурного профиля асфальтобетонного покрытия производится на расстоянии от 0,3 до 1,0 м от плиты асфальтоукладчика.
    3. Каждый температурный профиль должен включать не менее 3 поперечных замеров температур через каждые 15 метров.
    4. Каждый замер должен содержать не менее 3 точек вдоль линии перпендикулярной оси дороги (один по центру и два 0,4 м от края). Расстояние между точками замеров не может превышать 1.5 м.
    5. Разность температур профиля определяется как разница между наиболее низким и наиболее высоким значением измерения температуры укладываемого покрытия.

В случае если разность температур составляет более 10 оС, организация, осуществляющая укладку должна принять меры по устранению температурного расслоения асфальтобетонной смеси.

В случае выявления сегрегации более 15 оС укладка слоя должна быть приостановлена, а участок покрытия должен быть заменен на новый, соответствующий вышеуказанным требованиям.

ОДМ 218.5.002-2009

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

                                                               Утверждены

                                                               распоряжением Росавтодора

                                                               от 28.07.2009 г. № 271-р

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СЛОЕВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЕЙ СМЕСИ

________________________________________________________________________________________________

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО

(РОСАВТОДОР)

Москва 2009

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Московским автомобильно-дорожным институтом (Государственный технический университет), Центром метрологии, испытаний и сертификации МАДИ (ГТУ) при участии АНО «НИИ ТСК».

2 ВНЕСЕН Управлением научно-технических исследований, информационного обеспечения и ценообразования Федерального дорожного агентства.

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ на основании распоряжения Федерального дорожного агентства от 28.07.2009 г. № 271-р.

4 ИМЕЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР.

Раздел 1. Область применения

Настоящий отраслевой дорожный методический документ (далее – ОДМ) распространяется на работы по устройству асфальтобетонных слоев на основе применения перегружателей асфальтобетонной смеси (на примере машин «Roadtec SB-2500 Shuttle Buggy») при строительстве, реконструкции и всех видах ремонтаавтомобильных дорог и устанавливает порядок и рекомендации к их выполнению.

В соответствии с данным ОДМ могут использоваться и другие перегружатели асфальтобетонной смеси с аналогичными техническими возможностями.

Раздел 2. Нормативные ссылки

В настоящем ОДМ использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.

Раздел 3. Термины и определения

В настоящем ОДМ применяются следующие термины с соответствующими определениями:

Фракционная сегрегация – неоднородность зернового состава асфальтобетонной смеси в различных точках ее объема.

Температурная неоднородность – неоднородность температуры асфальтобетонной смеси в различных точках ее объема.

Раздел 4. Основные технологические операции с применением машин перегружателей асфальтобетонной смеси

а) Устранение фракционной и температурной сегрегации достигается путем применения в технологической цепочке укладки асфальтобетонной смеси дополнительной машины – перегружателя асфальтобетонной смеси (далее – перегружателя), являющейся промежуточным звеном между автомобилем-самосвалом и асфальтоукладчиком.

б) Технологические особенности перегружателя:

-  непрерывная перегрузка асфальтобетонной смеси с устранением контакта грузовика и укладчика при ее выгрузке из кузова автомобиля-самосвала;

-  дополнительное перемешивание асфальтобетонной смеси трехшаговым шнеком;

-  обеспечение накопления асфальтобетонной смеси в бункере перегружателя; кроме того, при наличии бункера-вставки асфальтоукладчика – до 20 т в бункере асфальтоукладчика;

-  увеличение скорости разгрузки автомобилей-самосвалов;

-  увеличение скорости укладки смеси;

-  возможность подачи относительно малого количества асфальтобетонной смеси к рабочим, использующим ручной инструмент при работе на небольших площадях;

-      возможность забора материала с поверхности;

-  использование асфальтоукладчиков в тоннелях, под мостами, под контактной сетью и там, где невозможна разгрузка самосвалов из-за ограничения по высоте;

-  возможность отклонения конвейера от центра в обе стороны.

в) Принципиальная схема перегружателя приведена в Приложении А.

г) Принципиальная схема устройства трехшагового шнека приведена в Приложении Б.

Раздел 5. Порядок устройства асфальтобетонных слоев на основе применения перегружателей асфальтобетонной смеси

Укладка асфальтобетонной смеси при использовании в составе машин перегружателя производится в следующем порядке:

а) Оператор перегружателя подает сигнал на подход автомобиля-самосвала с асфальтобетонной смесью. Автомобиль-самосвал задним ходом подают к отвальному бункеру перегружателя до касания колесами упорных валиков.

б) При работе одного перегружателя смесь из автомобиля-самосвала выгружают в отвальный бункер перегружателя. В процессе выгрузки автомобиль-самосвал либо разгружается в неподвижный перегружатель, если приемный бункер асфальтоукладчика заполнен, либо перемещается вместе с перегружателем, если одновременно происходит выгрузка смеси из перегружателя в асфальтоукладчик.

в) При работе двумя перегружателями один из перегружателей разгружается в приемный бункер асфальтоукладчика, в то время как второй находится под загрузкой и автомобили-самосвалы разгружаются в него без движения. В результате работы двумя перегружателями достигается сокращение сроков разгрузки и увеличение скорости укладки смеси. Особенно данный способ эффективен при укладке асфальтобетонной смеси одним асфальтоукладчиком шириной 9-16 м и более.

г) Смесь из отвального бункера при помощи расположенных в нем вибраторов поступает на сходящийся трехшаговый шнек, который, перемешивая асфальтобетонную смесь, перемещает материал прямо по заднему конвейеру в промежуточный бункер; затем смесь с помощью двух трехшаговых шнеков, находящихся в нижней части промежуточного бункера, перемешивается и подается на задний конвейер, тем самым устраняя фракционную сегрегацию и температурную неоднородность.

д) Асфальтобетонная смесь с заднего конвейера поступает непосредственно в приемный бункер асфальтоукладчика, оснащенный специальным устройством (вставкой) для массовой подачи материала прямо на пластинчатый конвейер укладчика.

План потока при устройстве асфальтобетонных слоев на основе применения двух перегружателей приведен в Приложении В.

Раздел 6. Контроль качества

а) Устройство асфальтобетонного покрытия с применением перегружателей должно производиться в соответствии с [1].

б) Основные геометрические параметры и характеристики уложенного асфальтобетонного слоя должны соответствовать требованиям [1], в частности:

ширина слоя;

толщина слоя;

ровность;

поперечный уклон;

высотные отметки по оси;

коэффициент уплотнения;

коэффициент сцепления шины автомобиля с покрытием (для верхних слоев).

Примечания:

1 Температура асфальтобетонной смеси при укладке в покрытие должна быть не ниже 120оС. Допускается ее снижение на 20оС при условии использования ПАВ или активированных минеральных порошков.

2 Коэффициент уплотнения через 1-3 суток после укатки должен быть не ниже:

- 0,99 для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов А и Б;

- 0,98 для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов В, Г и Д, пористого и высокопористого асфальтобетона;

3 Верхний слой асфальтобетонного покрытия должен иметь ровную однородную шероховатую поверхность без разрывов и раковин, с ровными кромками. Дефектные места не допускаются.

в) Операционный контроль качества представлен в таблице 1.

г) Отбор проб осуществляют согласно ГОСТ 12801.

д) Физико-механические показатели материала устроенного асфальтобетонного слоя должны соответствовать требованиям
ГОСТ 9128.

Таблица 1

п/п

Основные операции, подлежащие контролю

Проверка основания

передукладкой асфальтобетонной смеси. Разбивочные работы

Устройство слоя покрытия

Уплотнение асфальтобетонной

смеси

1

Состав контроля

1. Чистота снования

2. Ширина основания

3. Высотные отметки основания

1. Температура смеси при укладке

2. Ровность слоя

3. Толщина уложенного слоя покрытия

4. Соблюдение поперечного уклона и ширины

1. Степень уплотнения смеси

2. Поперечный уклон верхнего слоя покрытия

3. Ровность верхнего слоя покрытия

4. Высотные отметки

2

Метод и средства контроля

Визуальный, инструментальный

1. Визуально

2. Мерная лента, стальная рулетка

3. Нивелир, копирная струна

Инструментальный визуальный

1. Термометр

2. 3-метровая рейка, клин

3. Мерник толщины

4. Визуально

Инструментальный лабораторный

1. Контрольный проход тяжелого катка, вырубка образцов 2, 3. 3-метровая рейка

4. Нивелир, мерная лента, стальная рулетка

3

Режим и объем контроля

1. Вся захватка.

В начале смены

2. Не реже чем через 100 м

3. Не реже чем через 100 м

1.В каждом автомобиле самосвале

2. Не реже чем через 100 м

3. Не реже чем через 100 м

4. Не реже чем через 100 м

1. Пробы (не менее трех на 7000 м2)

2, 3. После двух-трех проходов катка

4. По окончании уплотнения

4

Лицо, контролирующее операцию

Мастер

Мастер

Мастер, лаборант, геодезист

5

Лицо, ответственное за организациюи осуществление контроля

Прораб

Прораб

Прораб

6

Привлекаемые для контроля подразделения

Лаборатория

Геодезическая служба

7

Где регистрируются результатыконтроля

Общий журнал работ

Общий журнал работ

Общий журнал работ, журнал лабораторных работ, журнал нивелировки

Библиография

[1] СНиП 3.06.03-85                                                 Автомобильные дороги

Ключевые слова: устройство асфальтобетонных слоев, перегружатель асфальтобетонной смеси, основные технологические операции, контроль качества

Приложение А

(справочное)

Принципиальная схема перегружателя асфальтобетонной смеси

 

1 – отвальный бункер перегружателя; 2 – конвейер;

3 – бункер, оснащенный трехшаговым шнеком; 4 – задний конвейер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Б

(справочное)

Принципиальная схема трехшагового шнека

 

1 – трехшаговый шнек; 2 – ленточный скребковый конвейер; 3 – асфальтобетонная смесь;

4 – стенка бункера перегружателя

Приложение В

(справочное)

План потока при устройстве асфальтобетонных слоев на основе применения двух перегружателей

1 – поливомоечная машина; 2 – автогудронатор; 3 – автомобиль-самосвал;

4 – перегружатели асфальтобетонной смеси; 5 – асфальтоукладчик;

6 – отряд катков согласно выбранному режиму уплотнения

Содержание

Раздел 1. Область применения

3

Раздел 2. Нормативные ссылки

3

Раздел 3. Термины и определения

3

Раздел 4. Основные технологические операции с применением машин ­– перегружателей асфальтобетонной смеси

3

Раздел 5. Порядок устройства асфальтобетонных слоев на основе применения перегружателей асфальтобетонной смеси

4

Раздел 6. Контроль качества

5

Библиография

7

Ключевые слова

8

Приложение А (справочное) Принципиальная схема перегружателя асфальтобетонной смеси

9

Приложение Б (справочное) Принципиальная схема трехшагового шнека

10

Приложение В (справочное) План потока при устройстве асфальтобетонных слоев на основе применения двух перегружателей

11